手作業で全体を丁寧に研磨し、既存塗膜の表面を細かくならしていきました。
つるつるした面のままでは新しい塗料が食いつきにくいため、こうして適度に目荒らしをしておくことで、塗膜の密着性を高める土台をつくれます。
角や端部は特に塗膜が弱りやすいので、力を入れすぎて傷を深くつけないよう加減しながら、全体が均一になるように整えていきました。
見た目には地味な工程ですが、このひと手間が不足すると、せっかく塗り重ねても早い段階で剥がれや浮きが起こることがあります。
私たちはこうした工程を省かず、下地の状態を確認しながら次に進めるようにしています。
鉄部塗装は上塗りの色や艶に目が向きがちですが、実際にはこの段階の丁寧さが耐久性に大きく関わってきます。
下塗りには上塗り材との密着を助ける役割があり、鉄部を保護しながら仕上げ塗装を安定させる重要な工程です。
平らに見えるシャッターボックスでも、実際には端部や継ぎ目に塗りムラが出やすいため、塗り残しが出ないよう動かし方にも気を配りました。
下塗りが均一に入ることで、上塗りの発色と持ちが安定し、最終的な見た目にも差が出てきます。
正面だけでなく側面や角まで塗膜がしっかり乗るよう、ローラーを細かく動かしながら塗り広げました。
鉄部は紫外線や雨の影響を受けやすいため、見た目を整えるだけでなく、表面を保護する意味でも適切な塗膜厚を確保することが大切です。
塗りたての段階でも艶がきれいに出ており、落ち着いた色味の中に清潔感が感じられる仕上がりになってきました。
ローラーの重なりが不自然に残らないように調整することで、シャッターボックス全体にまとまりのある表情が生まれます。
今回のような鉄部塗装では、派手な工程よりも、下地処理から仕上げまでを丁寧につなぐことが何より大切です。
表面がなめらかに整い、光の当たり方でもムラが目立ちにくい状態まで仕上げることができました。
記事内に記載されている金額は2026年10月13日時点での費用となります。
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