すべての工程の最初に行うのが、高圧洗浄です。
高圧洗浄とは、業務用の高圧洗浄機を使って外壁の汚れ・カビ・コケ・古い塗膜などを根こそぎ洗い流す作業です。
水しぶきが飛び散るほどの強い水圧でしっかり洗い流します。
「見た目の汚れが落ちればいい」と思われがちですが、実はそれだけが目的ではありません。
汚れや古い塗膜が残ったまま新しい塗料を塗っても、上からカバーするだけになってしまい、すぐに剥がれの原因になります。
しっかり洗浄することで、塗料が外壁に密着しやすくなり、仕上がりの耐久性が大きく変わるんです。
スタッコ仕上げの凹凸は、汚れが入り込みやすい分、洗浄も時間をかけて丁寧に行います。
「下地処理を丁寧にやるかどうかで塗装の寿命が決まる」というのが、現場での実感です。
こちらがサイディング部分の目地の状態です。
既存のシーリングが痩せて、深い溝がぽっかり空いてしまっています。
これでは防水の役目をほとんど果たせません。
打ち替えでは、まずこの古いシーリングを撤去し、目地の中をきれいに清掃します。
古いシーリングを撤去し、目地の中を清掃したら、両サイドへ青いマスキングテープ（養生テープ）を貼っていきます。写真では、目地の中が空になっている（＝既存のシーリングがしっかり取り除かれた）様子と、その両側に貼られたテープが確認できます。
このマスキングの精度が、仕上がりの美しさを決める重要な工程です。ラインが少しでも曲がると、はみ出したシーリングが外壁に残って見た目が悪くなるため、職人が一本ずつ丁寧にラインを整えていきます。手を抜くと、後から余分なシーリング材を除去する手間が増えるだけでなく、サイディング面を傷つけるリスクもあるんです。
現地調査で確認したとおり、サイディング部の目地はシーリングがほぼ消失した状態でしたが、完全に打ち替えることで、防水性能を新築時に近い状態まで回復させます。
充填後はへらで均し、テープを剥がして仕上げます。
プライマーは、既存材と新しいシーリングをしっかり接着させる「のり」の役割。この一手間が、増し打ちの耐久性を大きく左右します。
既存材の上からしっかり密着させることで、雨水が伝わり込みやすいサッシまわりの防水層を補強しました。
こちらが今回のひび割れ補修で使用した材料「スムースエポ」です。
スムースエポとは、エポキシ樹脂（強力な接着力と耐久性を持つ合成樹脂）を使ったひび割れ注入補修材です。
注射器のような注入器を使って、ひび割れの奥までしっかり樹脂を充填します。
モルタル外壁のひび割れ補修では、表面をただ塗り埋めるだけでは不十分なことがあります。
亀裂の奥まで樹脂が届いて初めて、内部からしっかり固めることができるんです。
写真では6〜7本の注入器が並んでいますが、これはJ様邸のひび割れの範囲が複数箇所にわたっていたことを示しています。
一箇所ずつ時間をかけて樹脂を注入する、根気のいる作業です。
左が補修前、右が補修後です。スタッコの凹凸の中を走っていた亀裂に、スムースエポをしっかり注入しました。補修後は、ひびに沿って樹脂が充填され、内側からきっちり固められているのが分かります。
ここで埋めた跡は、このあとの下塗り・中塗り・上塗りで塗り込んでいくため、仕上がりでは目立たなくなります。表面だけを塗ってひびを隠すのではなく、奥まで固めてから塗装することが、再発を防いで長持ちさせるポイントです。
記事内に記載されている金額は2026年07月16日時点での費用となります。
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