以前に外壁からの雨漏り修理をご依頼いただいたオーナー様から、屋上防水のご相談をいただき工事をおこなうことになりました。
お客様のより、メーカーの施工保証が付けられる施工のご要望がございましたので、今回はシーカジャパンのDSカラー・ゼロとフッ素スーパートップ・ゼロを使用して、屋上のウレタン防水通気緩衝工法の工事を実施いたしました。
傷んでいた屋上の床面が見違えるように綺麗になり、雨漏りの心配も無くなったとお客様に大変喜んでいただけました。
ビフォーアフター
工事基本情報
排水口は、屋上の雨水を一手に引き受ける重要な場所です。 しかし、ここには泥や落ち葉が溜まりやすく、写真のように鉄部のサビや周囲のコンクリートの欠損が見られました。 排水口回りの劣化は、雨漏りの直結原因No.1と言っても過言ではありません。 このまま放置すれば、建物内部への浸水は時間の問題でした。
詳細な診断の結果、既存の防水層を撤去し、下地を整えた上で新たに強靭な防水層を作る必要およびがあると判断しました。
まずは、劣化して浮いてしまっているモルタル層を除去します。
スクレーパーやケレン道具を使い、脆弱な部分を徹底的に取り除きます。 不安定な下地の上に防水材を塗ることは絶対にできません。 悪い部分は一度全て取り除き、健全な下地だけを残すことが鉄則です。
目地材も経年劣化で硬化し、隙間が空いている状態でした。 ここから雨水が侵入している可能性が高いため、既存の目地材も全て引き抜いて撤去します。 この溝は後ほど、専用の目地補強材で防水性と追従性を確保します。
今回の西東京市柳沢の現場で特に重要だったのが、手すり（フェンス）支柱の処理です。 調査の段階で、支柱内部に雨水が溜まっている可能性が高いと判断しました。
そこで、支柱の根元にドリルで穴を開ける「水抜き加工」を施しました。
ご覧の通り、支柱の中はプールのように水が溜まっていました。 これが冬場に凍結して膨張すると、支柱の根元からコンクリートを破壊（爆裂）させてしまいます。 また、内部からサビが進行し、手すりの強度低下にも繋がります。
この「水抜き」作業は、経験豊富な専門業者でないと見落としがちなポイントです。 単に上から防水塗料を塗るだけでなく、こうした「水の通り道」や「滞留箇所」を根本から解決することが、建物を長く守る秘訣です。
穴から注入剤を入れることで、今後柱に雨水が入ってもこの穴から抜ける様にしました。
プライマーは、下地とウレタン防水材を強力に接着させる役割を果たします。 吸い込みの激しい下地の場合は、規定量以上にたっぷりと染み込ませる必要があります。 メーカー保証の基準を満たすためにも、材料の選定と塗布量は厳格に管理しています。
見違えるように綺麗で平滑な下地が出来上がりました。 これでようやく、「ウレタン防水通気緩衝工法」のメインとなる通気緩衝シート貼りやウレタン樹脂の塗布に進むことができます。
屋上防水工事において、最も時間と手間がかかるのは、実はこの「塗る前」の段階なのです。 どんなに高価な防水材も、この下地処理が不十分であれば数年でダメになってしまいます。
コンクリートの継ぎ目である「伸縮目地」は、建物の揺れや熱膨張によって常に動いています。 ここに直接防水材を塗ると、動きに耐えきれず防水層が破断してしまう恐れがあります。 そのため、「MGテープ」と呼ばれる絶縁テープを目地の上に貼り付けます。 これにより、目地と防水層が直接密着しない「絶縁状態」を作り、下地の動きによるストレスを防水層に伝えないように処理します。
このシートの裏側には特殊な溝加工が施されており、下地に含まれる湿気（水蒸気）を逃がす通り道となります。 従来の「密着工法」では、下地から上がってくる水蒸気の圧力で防水層が風船のように膨れてしまうトラブルが多くありました。 しかし、この「通気緩衝工法」を採用することで、湿気を外へ逃がしながら、同時に建物の挙動による衝撃もシートが吸収（緩衝）してくれます。 雨漏りの再発リスクを極限まで抑える、非常に信頼性の高い工法です。
床面と壁の境目（入隅）や架台の周りは、建物の動きによる負荷が集中しやすい場所です。 ウレタン樹脂を塗る前に、メッシュ状の補強クロスを張り込み、防水層そのものの引張強度を高めます。 このひと手間が、長期的な耐久性に大きく影響します。
これは、既存の排水口の中に、新しい鉛製のパイプ（ドレン）を差し込むカバー工法のようなものです。 鉛は柔らかく形状を自由に変えられるため、凸凹した排水口周りにも隙間なく密着します。 これにより、万が一、既存の排水口とコンクリートの隙間から水が漏れていても、その上から新しいパイプでバイパスを作るため、雨水を確実に縦樋へと流すことが可能になります。
1層目は、通気緩衝シートとウレタン樹脂を一体化させる重要な工程です。 ローラーを使い、粘度のあるウレタン樹脂をシート全体に染み渡らせるように塗っていきます。 立ち上がりや細かい部分は、ダレないように専用の硬めの材料を使い分けます。
1層目が硬化した後、さらに2層目を塗り重ねます。 防水材は「厚み」こそが命です。 薄い膜では紫外線劣化ですぐに破れてしまいますが、こうして層を重ねることで弾力性のある分厚いゴム状の防水層が完成します。 この工程を経ることで、気候変化にも耐えうる強靭な屋上へと生まれ変わります。
今回は、通常のトップコートよりも高機能な「遮熱トップコート」を採用しました。 太陽光を反射する効果があるため、屋上の表面温度の上昇を抑えることができます。 これにより、防水層自体の熱劣化を防ぎ寿命を延ばすだけでなく、最上階の室内温度の低減効果も期待できます。
施工前の黒ずんで劣化した屋上とは比べ物にならない、美しい仕上がりとなりました。 水を撒いて確認しましたが、水弾きは抜群で、水たまりができることもなくスムーズに排水口へ流れていきます。
これで、長年の懸念だった雨漏りの不安は完全に解消されました。 今回の工事はメーカーの保証も発行されますので、万が一の際も安心です。
記事内に記載されている金額は2026年01月09日時点での費用となります。
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